水泥管廠家淺談水泥管的制管方式主要有幾種？
水泥管的作用越來越重要，水泥管的使用也越來越普遍。那么這種水泥管是怎么生產(chǎn)的呢？主要有三種制管技術(shù)，包括離心制管技術(shù)、掛輥制管技術(shù)和芯模振動技術(shù)等，下面詳細(xì)介紹。
（1）芯模振動技術(shù)：采用半干硬性混凝土，垂直分布內(nèi)模振動，徑向擠壓成型。通過調(diào)整內(nèi)模的振動力和振幅，以密實(shí)混凝土為***佳振動力，得到了C50高強(qiáng)度混凝土，使管道的抗荷載和抗?jié)B性能比離心壓路機(jī)和懸掛壓路機(jī)技術(shù)有了明顯的提高。
（2）懸輥制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抗荷載性好；混凝土標(biāo)號一般為C30、C40，成型時(shí)噪音小于離心過程，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境較離心過程清潔。缺點(diǎn)是制作小口徑管道時(shí)，應(yīng)增加壁厚以滿足抗?jié)B要求。離心過程的其他一些缺點(diǎn)也懸而未決。輥技術(shù)也存在。
（3）離心制管技術(shù)：采用塑性混凝土。管壁成型后，對管壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行分層，對混凝土的承載性能產(chǎn)生影響。當(dāng)鋼筋網(wǎng)的焊點(diǎn)不牢固時(shí)，鋼筋和漏筋會跑掉，使水泥管道出現(xiàn)無鋼筋的局部情況。成型后，鋼筋網(wǎng)不易對中，鋼筋網(wǎng)偏心，非常平衡，這項(xiàng)技術(shù)需要大量的模具來保證輸出，每個(gè)模具的尺寸都有偏差，而且還可以變形，以便長期拆卸和組裝開放式模具，使管圓度、管孔等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管道的相對性、管徑尺寸和管長尺寸偏差都很大，這對工程的安裝質(zhì)量有一定的影響，會產(chǎn)生滲漏，使道路下沉，對管道兩側(cè)都有影響。土壤和地下水污染是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。
